Purificadores de hidrogênio comprimido H2-PURE
As unidades H2-PURE são projetadas para a separação contínua de vapor de água, oxigênio e partículas sólidas do gás hidrogênio, tornando-as adequadas para todas as aplicações possíveis, incluindo Células a Combustível (ISO 14687:2019). A unidade é projetada para operação totalmente automática.
O hidrogênio é cada vez mais reconhecido como um dos pilares-chave da transição energética, pois permite a descarbonização de setores onde a eletrificação não é a solução ideal. É um vetor para armazenamento de energia renovável, juntamente com baterias, e transporte, garantindo backup para variações sazonais e conectando locais de produção a centros de demanda mais distantes. Apesar de suas vantagens, sua aplicação prática depende diretamente da qualidade do gás, pois impurezas no hidrogênio representam sérios riscos para o funcionamento seguro de células a combustível e outras aplicações.
A produção de hidrogênio por eletrólise ou outros métodos (ex.: reforma a vapor, gaseificação de biomassa) gera subprodutos como oxigênio, umidade e outros gases.
A presença dessas impurezas pode levar a:
• Redução da eficiência das células a combustível
• Corrosão e danos mecânicos
• Riscos de segurança durante armazenamento e transporte
Sem purificação e condicionamento adequados, o hidrogênio não pode ser usado em aplicações sensíveis, como células a combustível.
A operação de secagem é baseada em adsorção. A secagem do gás ocorre sob pressão dentro de duas colunas pressurizadas preenchidas com material adsorvente. A fase de secagem é seguida pela troca de coluna após saturação do adsorvente.
O secador H2-DRY opera alternadamente sobre três fases principais do processo: adsorção, aquecimento e resfriamento.
O tipo de regeneração é regeneração térmica. Dependendo da existência e do tipo de fluidos disponíveis para conduzir esta regeneração/resfriamento, adaptamos os componentes do secador de hidrogênio para garantir a perda mínima de gás (1-2% no máximo quando há gás seco externo disponível para regeneração/resfriamento).
As unidades de purificação de hidrogênio da OMEGA AIR utilizam tecnologia de adsorção por variação de temperatura (TSA).
Trata-se de um método que explora a dependência da temperatura no processo de adsorção das moléculas de gás em materiais adsorventes sólidos.
As unidades purificadoras HP-PURE possuem uma unidade DeOxo integrada, uma torre preenchida com um adsorvente especial chamado catalisador. A unidade DeOxo reduz o teor de oxigênio para <5 ppm ou menos.
O processo de purificação utiliza a reação DEOXO para remover o oxigênio do fluxo de gás. Nesta reação, ocorre a combinação catalítica de hidrogênio e oxigênio, formando água, que é posteriormente condensada no trocador de calor.
Um design comprovado e robusto garante operação eficiente e confiável, além de permitir instalação rápida e manutenção simplificada. A unidade de purificação foi desenvolvida para fácil integração em sistemas de produção de hidrogênio por eletrólise. A versão “P” consome até 2% do hidrogênio para regeneração, enquanto a versão “X” realiza a regeneração em circuito fechado, eliminando perdas de hidrogênio durante esse processo. Ambas as versões podem ser fornecidas com uma unidade DeOxo opcional, capaz de reduzir o teor de oxigênio para menos de <5 ppm ou até níveis inferiores.

Características das unidades H2-PURE
| Pressão de operação | até 45 bar |
| Temperatura de entrada | até 80 °C |
| Temperatura ambiente | 1,5 a 50 °C (verificar condições de sucção do ventilador) |
| Ponto de orvalho à pressão | -40 °C (menor sob solicitação) |
| Tensão, Frequência | 400 V, 50 Hz |
| Classe de proteção (controlador) | IP 65 |
| Comunicação | Modbus TCP/IP, Profinet TCP/IP |
| Filtro requerido (entrada)* | Coalescente superfino |
| Filtro requerido (saída)* | Filtro de poeira; 1 μm |
| Isolamento das colunas | SIM |
| Chaves de posição de válvula | SIM |
| Certificação | CE/ATEX (IECEx sob solicitação) |
| MODELO | Capacidade (m3/h) | Capacidade (kg/h) | Eletrólisador (MW) |
| H2-PURE 15 | 52,5 | 4,3 | 0,25 |
| H2-PURE 30 | 105 | 8,7 | 0,5 |
| H2-PURE 60 | 210 | 17,4 | 1 |
| H2-PURE 180 | 630 | 52,3 | 3 |
| H2-PURE 300 | 1.050 | 86,8 | 5 |
| H2-PURE 600 | 2.100 | 173,7 | 10 |
| H2-PURE 1200 | 4.200 | 347,3 | 20 |
| H2-PURE 2500 | 8.400 | 694,7 | 40 |
| H2-PURE 3600 | 12.600 | 1042,0 | 60 |
| H2-PURE 5000 | 16.800 | 1389,4 | 80 |
| H2-PURE 6500 | 21.000 | 1736,7 | 100 |
Aplicações
• Indústria química | Produção de amônia e outros fertilizantes (50% do consumo global)
• Indústria petroquímica | Remoção de enxofre | Produção de gasolina e diesel (hidrocracking) | Produção de metanol (síntese de aminas e alcanos por hidrogenação)
• Indústria alimentícia | Produção de margarina e manteiga (hidrogenação de gorduras)
• Soldagem | Soldagem de hidrogênio atômico (também chamada de plasma)
• Produção de vidro | Como antioxidante ou gás de proteção quando combinado com nitrogênio
• Indústria eletrônica | Produção de semicondutores, LEDs, displays, etc.
• Aeroespacial | Motores de foguete (em forma líquida)
• Residencial | Iluminação, aquecimento
• Estações de abastecimento de hidrogênio (HRS) para “Mobilidade Verde” | Veículos elétricos a célula de combustível (FCEVs)
Dados necessários para cotação
• Pressão de entrada
• Vazão de entrada
• Temperatura de entrada
• Teor de água de entrada
• Ponto de orvalho à pressão requerido (PDP)
• Nível de O2 de entrada
• Nível de O2 requerido de saída
• Disponibilidade de gás seco externo para regeneração/resfriamento (se sim, temperatura e PDP)
• Disponibilidade de água para regeneração/resfriamento (se sim, temperatura da água)
• Vazão de entrada
• Temperatura de entrada
• Teor de água de entrada
• Ponto de orvalho à pressão requerido (PDP)
• Nível de O2 de entrada
• Nível de O2 requerido de saída
• Disponibilidade de gás seco externo para regeneração/resfriamento (se sim, temperatura e PDP)
• Disponibilidade de água para regeneração/resfriamento (se sim, temperatura da água)
Reference - H2 PURE feito sob medida
Como funciona o purificador de H2?
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